Tuotteiden kuvaus
Diaketaatin hinaus on korkean suorituskyvyn kuitumateriaali, jolla on suuri lujuus, hyvä lämmönkestävyys ja kulutuskestävyys. Sitä käytetään laajasti ilmailu-, autoteollisuudessa, tekstiilissä ja vaatteissa ja muissa aloissa, ja se on yksi modernin teollisuuden välttämättömistä tärkeistä materiaaleista.
Kuvittele, jos sinulla on erittäin vahva köysi, joka ei voi vain vetää autoa, vaan myös pysyä muuttumattomana korkeissa lämpötiloissa. Tämä köysi on diasetaatin hinaus, josta puhumme tänään!
Diaketaatin hinaus on korkean suorituskyvyn kuitu, joka on valmistettu diasetaattiselluloosafilamenteista erityisen käsittelyn jälkeen. Se ei ole vain vahva, vaan myös erityisen lämmönkestävä, ja se voi ylläpitää hyvää suorituskykyä jopa korkean lämpötilan ympäristöissä. Lisäksi sen kulutuskestävyys ja kemiallinen korroosionkestävyys ovat myös erinomaisia, se on yksinkertaisesti "supersankarikuitu".
Joten, mitkä ovat niin voimakkaan materiaalin käytöt? Ensinnäkin ilmailu- ja avaruusalueella diasetaatin hinausta käytetään lentokoneiden sisäisten rakenteellisten osien, kuten lattiapalkkien, istuinkehysten jne. Valmistamiseen, jotka ovat sekä kevyitä että vahvoja ja voivat vähentää lentokoneen painoa ja parantaa lentotehokkuutta.
Toiseksi autoteollisuudessa sitä käytetään turvatyynyjen kankaiden valmistukseen. Tämä kangas ei ole vain vahva, vaan sillä on myös hyvä energian imeytymisvaikutus, joka voi suojata matkustajien turvallisuutta kriittisinä hetkinä.
Tekstiilien ja vaatteiden kentällä diasetaattikuitua käytetään myös huippuluokan alusvaatteiden, sukkien ja muiden läheisten vaatteiden valmistukseen. Sen pehmeä tunne ja hyvä hengittävyys saavat käyttäjän tuntemaan olonsa erittäin mukavaksi.
Lisäksi diasetaattikuitua koskevaa hinausta käytetään laajasti myös monilla aloilla, kuten elektroniikassa ja sähköisessä, arkkitehtonisessa koristeessa jne. Voidaan sanoa, että se on välttämätön osa elämäämme, tarjoamalla meille hiljaa apua ja suojaa.
Tuotteet käyttö
Tupakan silkkinauha on pitkä nauhamainen kuitukimppu, joka on muodostettu niputtamalla ja kiharamalla suuri määrä jatkuvia pitkiä kuituja tupakansuodatintangoiksi prosessoimiseksi. Tällä hetkellä kaksi yleisimmin käytettyä tyyppiä ovat selluloosa -asetaattimilkkinauhat ja polypropeenisilkkinauhat. Selluloosa -asetaattimilkkinauhat on valmistettu luonnollisista selluloosa -asetaattikuiduista, ja niitä käytetään asetaattikuitusuodatintangojen rullaamiseen. Polypropeenikuitu silkkinauhat on valmistettu polypropeenihartsista, ja niitä käytetään polypropeenisilkkinauhan suodatinvarsien rullaamiseen, mutta niiden hengityssuorituskyky ja suodatustehokkuus ovat huonompia kuin perinteiset selluloosa -asetaattisuodatintangot. Selluloosa -asetaattisilkkinauhojen saamisen korkean hinnan ja vaikeuden vuoksi väärennettyjä savukkeita käyttävät usein polypropeenisilkkinauhoja suodatintangon materiaalina. Siksi silkkinauhan tyyppi on tärkeä ominaisuus savukkeiden aitouden tunnistamiseksi.
Selluloosa -asetaatihoitoa käytetään pääasiassa savukkeen suodattimen kärjenä. Tämä johtuu pääasiassa siksi, että selluloosa -asetaatihelankasta valmistetulla suodattimen kärkillä on alhainen vastushenkilö hengitysten aikana, hyvän savun suodatusvaikutuksen ja kyvyn adsorboida savun haitallisia komponentteja selektiivisesti. Selluloosa -asetaattifilamentti tuotetaan pääasiassa kuivaprosessilla: punnitetut selluloosa -asetaattiarkit liuotetaan asetoniin, ja sekoittamalla muodostetaan kehruuliuos. Pyöritysliuos suodatetaan, kaasutetaan ja saapuu sitten kehruukanavaan. Pyörivä virta jähmettyy hehkulaataiseksi kanavan lämmön salaman haihtumisen kautta. Filamenttiliuska on haavoitettu filamenttipakkaukseksi käämitystelan vieressä, ja sitten käy läpi kiharan, kuivauksen, kelautumisen ja pakkauksen [1].
Selluloosa -asetaattifilamentin tuotantoprosessin aikana joitain tuotteita, jotka eivät täytä laatustandardeja ja filamentteja, joita ei ole myyty tietyn ajan kuluessa, käsitellään jätteiden filamentteina. Nämä tuotteet säilytetään jätehankavarastossa ja odottavat myöhempää uudelleenasennusta ja kehräämistä. Käsitettävyys on kuitenkin kaikkein perustavanlaatuisin kysymys kaikissa kuitujen kehräysprosesseissa. Käsitettävyys on erityisen tärkeä kuivissa kehruuissa. Kuivan kehruun aikana keskittyy kehruun olosuhteissa lähellä Suurin suihkun venyttämistä, mikä minimoi filamentin rikkoutumisen jatkuvan ja nopean tuotannon saavuttamisen. Reologiset ominaisuudet ovat suorituskyky, joka tarjoaa ohjeita prosessoitavuudelle. Se, onko erilaisilla tallennusajoilla vaikutusta filamenttiin ja prosessoitavuuteen liittyviin fyysisiin indikaattoreihin, ei ole toistaiseksi ilmoitettu missään asiaankuuluvassa kirjallisuudessa.
Pakkaus
